体系管理 1.根据质量体系完成情况完成组织修订相关程序管文件管理办法，并不断完善； 2.跟进内审、外审不符合项目的改进情况问题关闭率； 3.针对市场、零公里问题不定期进行专项审核； 4.配合组织实施质量管理方面的培训； 质量管理； 1.负责现场质量管理，监控及督促制造过程问题台账的建立及维护，推动管控问题的关闭以及措施落地的确认； 2.负责制程过程中出现的质量问题的跟踪确认以及最终的质量考核； 3.识别公司新增售后质量问题，推动负责人快速分析、改进指导问题闭环，并结合分析结论判定责任类型，同时负责建立、管理售后质量问题台账以及整改资料的存档； 4.定期开展质量改进周例会，分享总结问题并平行展开跟踪问题的改善进展 质量改进： 4负责质量项目立项管理，发布质量改善项目负责，负责“3824”质量改善项目立项、跟踪关闭管理； 8.对接集团质量中心，承接公司级质量活动的开展； 9. 组织人员进行质量相关课程培训；

1.过程合格率的数据分析和专案改善，每周输出自工序生产周报，针对主要制程不良问题点和项目改善，组织相关部门分析总结，持 续改善； 2.检验文件，操作规程的文件更新，组织 QC 人员的操作培训； 3.组织不合格品的评审以及组织制程异常问题评审会议，协助问题的原因分析和跟踪纠正措施的执行进度； 4.关键工序的制程能力监控以及年度 MSA 的实施。 5.客户审核文件的整理 6.改善降本项目的策划与实施(降低检验测试的成本） 7.MES 系统质量模块的维护(首/巡检表单项目的维护以及计量仪器台账的管理) 8.定期分层审核和客诉信息的反馈内部8D报告的整理。

1.每周质量周报及每月质量月报的数据整理和报告输出，并组织成员召开周会 2.每日负责产线的生产异常，组织团队成员进行处理（原材料，员工，设备） 3.主导和参与产线重大异常以及设计缺陷的专案改善 2.灯控产品制程不良，组织成员排查并锁定风险品及实验验证防止不良品流出和做好风险评估，并形成内部8D平行展开 4. 客户退回的0km 及售后产品与客户做好对接，并在收到信息进行团队通报，在收到可退品后进行初步分析，并召开会议，推动及审核各单位对问题的分析及进度，形成8D报告 5. 产品变更做好变更管理 6.质量文件的更新，检验指导书和 CP 的更新上传，同时与体系工程师&工艺工程师定期对产线进行防错检查和改善 7.产险年度 MSA 及重点工位 CPK 的监控及在不达标时召集团队进行问题分析及解决 8.厂内重大质量问题的组织评审，风险评估，原因分析，防止流出和在发生，以及对措施落地的实际效果确认。